台州不锈钢一体化预制泵站型号 不锈钢预制泵站

I.电缆和电缆密封
电机配有控制和动力水下电缆。
为了达到较大限度地保护电机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆进口也不会有湿汽进入电机和接线盒。电缆进口采用三道密封：内侧采用单芯电缆剥皮并镀锡后嵌入树脂中；中间整个电缆嵌入树脂中；较外部用长橡胶环密封。电缆密封组件做成一集成。
电缆芯采用镀锌铜线，外用乙丙烯橡胶绝缘，较外层用氯丁橡胶套保护。
J. 水泵保护系统
泵设有一套保护系统，用于阻塞、过载、故障、漏水、电机上下轴承过热等发出指示，在电机或主轴出现严重损坏前发出相关信号。
电机过载保护：
电机的每一绕组均由PTC型温度传感器保护，三个传感器串联连接，这些传感器都在摄氏150℃时动作。
在定子室和接线室中分别提供一个探测液体泄漏的传感器。
机械密封泄漏保护：
提供机械密封泄漏传感器，在密封泄漏时输出信号，以防水进入电机腔。
K. 泵的安装附件
每一台泵都配有固定在池底的出水弯管，泵能顺利沿导索向下滑行并通过卡爪自动与弯座耦合。每台泵都配足够的提升链，在每隔1.0m处配有提升环，提升链为不锈钢材料。
5.主要材质
叶轮 GG25铸铁
泵壳 GG25铸铁
主轴 不锈钢1.4021(420)
提升链 不锈钢304
导索 不锈钢304
机械密封 碳化硅/碳化硅
化学基础螺栓 不锈钢316
泵体连接螺栓 不锈钢316
6. 防腐涂层
制造水泵的全部材料适用于泵站/污水厂的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料，按一般技术要求条款的规定进行处理。

泵站安装注意事项
1 安装时及时抽干基坑内地下水和积水，并清理混凝土垫层上大石块及淤泥保证垫层表面的平整性。确保安装面和泵站底座之间没有泥土等杂物。
2垂直起吊泵站井筒，垂直起吊的时候，要把重量均匀分配到4个吊钩上。起吊时，可使用横木来保证吊绳垂直。用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。
3筒体放下去后，不要把泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。注意确认罐体的进出口方向正确性。检查泵站是否垂直然后拧紧地脚螺栓螺母。然后向泵站四周浇筑1m深混凝土。
4水泵连接：水泵放下去后 一定要检查水泵出水口与耦合口是否对齐，是否放到位。如果出现空隙或者倾斜现象要重新放置。
5管道接口连接：连接前，要在泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接管的较低面，并压实。进口端安装应检查：管和密封圈必须干净，进水管对准连接处，连接的地脚螺丝要固紧。法兰节要确保密封严实，对准管（无压力），对称均匀紧固。
不少客户厂商打电话咨询一体化污水提升泵站时，总要问一句话是：你们是一体化污水提升泵站生产厂家吗？我们深表理解，我们发现客户比较之后呢还是会选择我们 因为他们较开始买的时候没有找对厂商用一次堵心一次，再次采购较终还是选择了我们。因为我们是没有中间商的差价，我们让利客户，价格合适，质量**，可量身定制，厂家直供，售后**全国服务。

一体化污水提升泵站运营管理方面的特点
1、预制泵站的稳定性，可保证泵站基本可以在“0维护”的状态下运行；
2、泵站通过液位开关、堵塞传感器、水泵温度传感器等收集运行信号，实现泵站的自动化运行
3、**的控制器可以实现下面功能：计算污水入流及泵送的流量、每日清空功能、预测堵塞功能溢流记录、防抱死功能；
4、泵站可以实现远程集中管理：提供集中的数据库和网络服务器，使用GSM/GPRS进行数据的收集，用户只需要一台可以连接互联网的手机或者电脑就可以监测和管理泵站。

本公司提供了一种玻璃钢筒体一体化预制泵站系统,其特征是：包括玻璃钢筒体、潜水泵、粉碎格栅、耦合底座、排污管道和控制装置，玻璃钢筒体的侧壁上设有进水管和出水管，玻璃钢筒体的下端固定在混凝土基座上，上端固定有井盖，两个以上数目的潜水泵分别通过耦合底座连接排污管道下端，排污管道上端连接出水管，玻璃钢筒体内设有竖直设置的耦合导杆，耦合底座与耦合导杆滑动连接，粉碎格栅设置在进水管的内侧，井盖下侧的玻璃钢筒体内侧固定有爬梯，玻璃钢筒体内还设有提升潜水泵的提升装置；玻璃钢筒体内设有液位检测装置，液位检测装置和两个以上数目的潜水泵分别通过信号线和控制线连接至控制装置。所述玻璃钢筒体内固定一个水平设置的检修平台，耦合导杆上端与检修平台固定连接。所述玻璃钢筒体的下端内侧固定有一个玻璃钢加强筒底，耦合底座固定在玻璃钢加强筒底上侧，玻璃钢筒体内还设有一个液位计。所述液位检测装置包括**高液位检测单元、高液位检测单元、中液位检测单元、低液位检测单元和**低液位检测单元。所述进水管的入口处设有进水软接头，出水管的出口处设有出水软接头。所述玻璃钢筒体上端还设有一个通风管，在玻璃钢筒体上端一侧设有通信控制柜。所述粉碎格栅的上端连接有竖直设置的格栅导轨。所述井盖下侧的玻璃钢筒体内侧固定有爬梯，玻璃钢筒体内还设有提升潜水泵的提升装置。所述提升机构为提升吊链。所述排污管道上设有止回阀和闸阀，玻璃钢筒体内固定一个水平设置的检修平台，闸阀位于检修平台的上方。